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 高氮不銹鋼的開發(fā)技術(shù)

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近年來,氮作為鋼的合金化成分之一已日益受到重視,特別是對于不銹鋼的加氮問題,已有大量研究。氮在不銹鋼的奧氏體相中比碳容易固溶,并有延緩碳化物析出的效果,同時能有效地改善鋼的強度和耐蝕性。以氮代鎳的不銹鋼研制,可以通過不銹鋼高氮化來提高耐蝕性和強度,使奧氏體相穩(wěn)定并取代鎳,在質(zhì)量和成本方面獲得效果。高氮不銹鋼的冶煉主要面臨兩個問題,即如何在熔化狀態(tài)獲得高含量氮,以及怎樣保證在凝固過程中使氮處于溶解狀態(tài)。為獲得高含氮量,所采取的主要措施有:設(shè)計合理的合金成分;采取合適的工藝路線;選擇適當(dāng)?shù)牡d體。

目前已開發(fā)的加壓熔煉技術(shù)主要有加壓感應(yīng)熔煉法(PIM)、加壓等離子熔煉法(PARP)、加壓電渣重熔法(PESR)、加壓電弧渣重熔法(ASRP)、大熔池法(BSB)和熱等靜壓熔煉法(HIP)等。其中,加壓等離子熔煉法、加壓電渣重熔法和加壓電弧渣重熔法是最常見的加壓熔煉技術(shù)。

加壓冶煉是冶金工藝的一個新突破,高氮鋼是材料研究的一個新領(lǐng)域。高氮不銹鋼不僅具有原來的不銹鋼所有的性能,而且因為氮的加入,其在力學(xué)性能、耐蝕性能、以及綜合性能等方面有更優(yōu)良的表現(xiàn)。因此,高氮鋼廣泛應(yīng)用于能源生產(chǎn)、交通、造紙、石油、化工等領(lǐng)域。 
 
來自:無縫鋼管專營公司 http://www.fjhza.cn  
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