主營:鋼管、厚壁鋼管、無縫鋼管
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鋼管產(chǎn)品介紹

  鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。
無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的最大公稱直徑為200mm,熱軋管最大公稱直徑為600 mm。在管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。
一般無縫鋼管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。
無縫鋼管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。
山東昌衡信德鋼管制造有限公司生產(chǎn)、銷售鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等管材,歡迎新老客戶到我公司參觀、考察。
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 我國機床工業(yè)已進(jìn)入世界第一方陣
我公司長期供應(yīng)鋼管無縫鋼管、厚壁鋼管

    機床是裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段,機床工業(yè)是關(guān)系國計民生、國防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),在世界范圍內(nèi)備受各方密切關(guān)注。我國機床工業(yè)在國家正確方針政策指引下,經(jīng)歷經(jīng)濟恢復(fù)時期及“十五”計劃階段,特別是改革開放20年來的艱巨努力,建立起較大的規(guī)模、較完整的體系,奠定了有利的技術(shù)基礎(chǔ),具備相當(dāng)?shù)母偁帉嵙。整體上說,我國機床工業(yè)已跨入世界行列的第一方陣,F(xiàn)就總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營及性能水平、研發(fā)實力及技術(shù)開拓、企業(yè)管理中信息技術(shù)應(yīng)用狀況等主要方面,試作某些分析。

    總量供給,能力不凡

    近年來,隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設(shè)的必要強化,國家裝備制造業(yè)對機床這種基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性生產(chǎn)制造手段,提出了大量急迫的需求。就在2002年,我國機床市場消費金額已經(jīng)上升到59億美元,躍居世界率先位置,一定程度上體現(xiàn)出我國機床工業(yè)在總量供給方面的能力不凡。

    回顧我國機械制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備供應(yīng)的歷史情況,根據(jù)全國工業(yè)普查資料,50年來經(jīng)過更新后的機床擁有量約378萬臺,其中金切機床294萬臺,鍛壓機床84萬臺,擁有量中我國自供裝備占絕大部分;包括重型超重型金屬切削機床與鍛壓設(shè)備、高精度精密機床與數(shù)控機床、上千條自動半自動生產(chǎn)線。以裝備重大工程項目為例,當(dāng)年在遭受禁運與封鎖的環(huán)境下,為了裝備一個年產(chǎn)10萬輛載重汽車(包括軍用)的工程項目,機床工業(yè)全力以赴,提供了按臺數(shù)計占96%(按投資金額計占80%)的各種裝備:包括專機及30條自動生產(chǎn)線共7664臺(套、線),受到小平同志的贊許,稱為“聚寶盆”。

    對于我們這樣一個泱泱大國,必須從各個方面確保國家的獨立自主地位,機床工業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)過去已為之努力,今后更應(yīng)繼續(xù)做出貢獻(xiàn)。

    產(chǎn)品品種,門類齊全

    隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高,制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快,加工對象個性化突出,因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè),同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化,這也成為衡量一個國家(地區(qū))機床工業(yè)綜合實力的重要標(biāo)志。近年來,我國機床工業(yè)受市場需求的驅(qū)動,全行業(yè)千方百計研究開發(fā)新產(chǎn)品,近年,年開發(fā)自主版權(quán)新品達(dá)四百余種左右,截至2002年底,全國更新后的機床品種,累計可供近3500種(特別是數(shù)控及其他高新技術(shù)產(chǎn)品達(dá)1500種),這在世界范圍也是位居前列的。我國鍛壓設(shè)備、電加工等特別加工設(shè)備、齒輪加工設(shè)備可以說品種齊全、性能優(yōu)越、頗具特色。

    鍛壓機械方面的代表性產(chǎn)品有:濟南第二機床廠一直處于國際先進(jìn)行列的成系列機械壓力機,壓力噸位已經(jīng)由20000kn擴展到63000kn,屬于國際前沿,先后為美國通用汽車公司提供的7條沖壓自動線在美國市場上引起強烈反響;上海鍛壓機床廠為一汽研制的自重860t、壓制12m汽車大梁、壓力噸位達(dá)50000kn的液壓機,在國外企業(yè)中具有同一水平的只有德。日三家;天水鍛壓機床廠為西氣東送開發(fā)的大口徑鋼管生產(chǎn)線和電力西電東輸提供的30000kn14m數(shù)控液壓折彎機和20000kn液壓制管機,在國際上也是屈指可數(shù)的。我國的電加工機床品種自成完整體系,并已形成了基本上滿足國內(nèi)需求、年產(chǎn)2萬臺、而數(shù)控產(chǎn)品占80%(在已公布的統(tǒng)計數(shù)字中,此數(shù)與數(shù)控金切機床并列)的生產(chǎn)能力;技術(shù)上已擴展到微細(xì)電火花加工(國家發(fā)明獎),為航空發(fā)動機整體葉輪加工的數(shù)控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術(shù)領(lǐng)域。

    數(shù)控機床,碩果累累

    數(shù)控機床是當(dāng)代機械制造業(yè)的主流裝備,是市場熱門商品,部分高檔數(shù)控機床仍然被當(dāng)成戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運限制。我國數(shù)控機床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏,已經(jīng)由成長期進(jìn)人成熟期。我國可供市場的1500種數(shù)控機床,覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機床等領(lǐng)域,領(lǐng)域之廣,可與日、德、意、美并駕齊驅(qū)。五軸(坐標(biāo))聯(lián)動數(shù)控機床是數(shù)控機床技術(shù)制高點標(biāo)志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動銑床,曾引發(fā)轟動一時的美、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”;8年前美國國會因當(dāng)時我國進(jìn)口16臺用于飛機制造的此類多軸聯(lián)動舊機床而炮制所謂要求制裁的考克斯報告。數(shù)控超重型機床是水、火、核電電站設(shè)備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關(guān)鍵設(shè)備。武漢重型機床集團開發(fā)出的加工工件直徑可達(dá)16m的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺,可以代表我國超重型機床生產(chǎn)能力和水平。第一臺曾在巖灘水電站水輪發(fā)電設(shè)備制造中滿足了用戶急迫需要。此后8年來在生產(chǎn)使用中屢創(chuàng)佳績,被用戶稱之為“功勛設(shè)備”。其后幾臺為國家關(guān)鍵工程電站設(shè)備繼續(xù)發(fā)揮重要作用,并因保證了號稱世界最大的三峽電站550t重巨型水輪機轉(zhuǎn)輪的加工完成,得到用戶表揚。已開發(fā)成功投入使用的超重型機床還有數(shù)控落地鏜銑加工中心,數(shù)控龍門式、橋式、固定橫梁式。復(fù)合功能懂銑床,加工工件重300t。直徑4.5m的臥式車床,工件重200t、直徑2200mm的數(shù)控軋輥磨床,這類機床國際上只有兩三家生產(chǎn),我國自主版權(quán)品種達(dá)到世界先進(jìn)水平,我國成為少數(shù)幾個超重型機床供應(yīng)國之一。

    立式臥式加工中心由于匯集了落地銑床、床身式銑床的基本功能,且具備按數(shù)控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性,也是組成柔性生產(chǎn)線的基本設(shè)備,成為機械制造業(yè)中需要量較大的一類加工裝備(約占數(shù)控金切機床需求總量30%左右),是世界機床市場熱門商品,我國近年發(fā)展較快,有40家以上企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),通用品種已批量生產(chǎn),少數(shù)廠家已有高精度型、大規(guī)格型產(chǎn)品進(jìn)入市場。

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