主營:鋼管、厚壁鋼管、無縫鋼管
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鋼管產(chǎn)品介紹

  鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。
無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的最大公稱直徑為200mm,熱軋管最大公稱直徑為600 mm。在管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。
一般無縫鋼管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。
無縫鋼管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。
山東昌衡信德鋼管制造有限公司生產(chǎn)、銷售鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等管材,歡迎新老客戶到我公司參觀、考察。
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 寶鋼建設(shè)三十周年綜述之三
我公司長期供應(yīng)鋼管無縫鋼管、厚壁鋼管
    回望過去30年,無論順境或者逆境,無論機遇還是挑戰(zhàn),寶鋼人始終沒有停止過對趕超世界一流的執(zhí)著追求。為了實現(xiàn)這個目標,幾代寶鋼人以不斷超越的進取精神和創(chuàng)新實踐,建成了這座我國現(xiàn)代化程度最高、工藝技術(shù)先進、規(guī)模最大,具有強大國際競爭力和旺盛生命力的世界一流鋼鐵企業(yè)。
   
    爭創(chuàng)世界一流,是寶鋼人的歷史使命。
   
    1978年,我國鋼產(chǎn)量還只有3000多萬噸,不及鄰國日本的三分之一,而且技術(shù)、工藝、管理至少落后發(fā)達國家20年;當時的中國剛剛結(jié)束“十年動亂”,國民經(jīng)濟尚未從巨創(chuàng)中恢復(fù)過來,投資300億元的寶鋼成為建國以來投資規(guī)模最大的工業(yè)項目。因此,寶鋼從誕生的那一天起,就深知肩負的歷史使命:盡快實現(xiàn)中國鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)代化,在最短時間里縮短與先進水平的差距。
   
    在引進二手設(shè)備成為潮流的年代里,寶鋼是一個另類。它從一開始就以當時的世界一流鋼鐵企業(yè)——新日鐵君津制鐵所為樣板,高起點引進世界一流的裝備和技術(shù)。為了在此基礎(chǔ)上更進一步,寶鋼還引進了當時新日鐵都沒的“無料鐘”、“干熄焦”、“煙氣回收”等先進設(shè)備。
   
    1978年12月23日,寶鋼拉開建設(shè)大幕。一根根鋼管樁順利入土,打樁質(zhì)量全面優(yōu)于日方標準。8年后,寶鋼一期工程全部項目摘得全國優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎?wù)拢┕ぜ夹g(shù)獲國家科技進步特等獎,創(chuàng)造了我國冶金建設(shè)史上的奇跡,在世界上也罕見。
   
    1985年9月15日,寶鋼一期工程一次投產(chǎn)成功。投產(chǎn)第一年,就圓滿完成設(shè)備功能考核,實現(xiàn)了保本微利。第二年,生鐵、鋼、坯的產(chǎn)量全面超過設(shè)計能力10%以上,迅速在全國工業(yè)企業(yè)中名列前茅。
   
    成績并沒有讓寶鋼人陶醉其中。他們清醒地知道,一個高起點引進的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè),不能與國內(nèi)的老企業(yè)比高低,而應(yīng)該以國際先進企業(yè)為標桿。因此,寶鋼瞄準國內(nèi)難以生產(chǎn)或不能生產(chǎn)、能夠替代進口的“雙高”產(chǎn)品,并制訂了比國際標準更嚴格的質(zhì)量內(nèi)控標準。從1992年起,寶鋼每年至少把10%的鋼鐵產(chǎn)品用于出口,去接受挑剔用戶的檢驗。
   
    經(jīng)過一、二期工程建設(shè),寶鋼已經(jīng)成為當時我國現(xiàn)代化程度最高、競爭力強的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。但是,寶鋼人并不滿足。因為,無論是規(guī)模,還是實力,與先進水平還有相當?shù)牟罹,還不能生產(chǎn)高等級汽車板、高表面精度的家電板、被譽為“鋼鐵工藝品”的硅鋼等精品。1993年12月23日,以1580熱軋項目打樁為標志,由寶鋼自籌資金、以“21世紀初先進水平”為標準的三期工程建設(shè)正式拉開序幕,我國第一家千萬噸級鋼鐵企業(yè)呼之欲出。
   
    從創(chuàng)業(yè)初期的“高質(zhì)量、高效率、高效益,創(chuàng)世界一流”,到計劃經(jīng)濟體制與市場經(jīng)濟體制轉(zhuǎn)軌期的“建設(shè)一流隊伍,培養(yǎng)一流作風,掌握一流技術(shù),實行一流管理,生產(chǎn)一流產(chǎn)品”,將爭創(chuàng)一流視為歷史使命的寶鋼人終于在投產(chǎn)第10年,無比驕傲地向60多家中外新聞媒體宣布:寶鋼已在勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信譽、企業(yè)文化建設(shè)四個方面達到世界一流,跨入世界一流鋼鐵企業(yè)行列。
   
    恰在此時,時任中共中央總書記的江澤民同志視察寶鋼,并提出了“辦世界一流企業(yè),創(chuàng)先進水平”的殷切希望,寶鋼人踏上了全面實現(xiàn)“兩個世界一流”的新征程。
   
    在對標中趕超,是寶鋼人的不懈追求。
   
    1998年底,黨中央、國務(wù)院作出重大決策:寶鋼與上鋼、梅山聯(lián)合重組。這一消息引來各方懷疑的目光:老企業(yè)能不能救活,寶鋼會不會被拖垮?就連標準普爾對寶鋼的評級也從1997年的BBB+調(diào)低至BB+,前景展望負面。
   
    質(zhì)疑沒有動搖寶鋼人爭創(chuàng)世界一流的決心和信心。1999年,寶鋼提出“各生產(chǎn)單元與世界一流技術(shù)經(jīng)濟指標‘對標’,全面實施達到先進水平的目標計劃”,以此來尋找各單元的弱點和不足,制訂趕超對手、占領(lǐng)市場的具體措施,實現(xiàn)做大做強。
   
    此前,寶鋼股份已在煉鐵領(lǐng)域率先提出全方位對標,依靠技術(shù)進步趕超世界一流。幾年來,寶鋼股份煉鐵技術(shù)不斷攀高,在各生產(chǎn)單元中率先實現(xiàn)了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)保的先進水平。此后幾年,從煉鐵到煉鋼、軋鋼,從核心企業(yè)到老企業(yè),從生產(chǎn)技術(shù)指標到企業(yè)經(jīng)營指標,“對標”成為使用頻率最高的一個字眼。
   
   
按照國家對寶鋼提出的“建設(shè)我國鋼鐵精品基地和鋼鐵行業(yè)新工藝、新裝備、新產(chǎn)品研究開發(fā)基地”的要求,寶鋼大力淘汰落后工藝裝備,高起點改造和建設(shè)了一批專業(yè)化精品鋼材生產(chǎn)線,使集團內(nèi)原有鋼鐵老企業(yè)發(fā)生了脫胎換骨式的變化,具備了參與國際競爭的條件。
   
    與此同時,集團內(nèi)的核心企業(yè)繼續(xù)對標挖潛,在產(chǎn)銷、采購、財務(wù)、人力資源等各個領(lǐng)域大力推進六西格瑪精益運營管理,通過培育以“用戶導(dǎo)向、流程意識、數(shù)據(jù)決策、價值驅(qū)動”為特征的管理文化,實現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越的跨越。
   
    2003年,曾經(jīng)的質(zhì)疑終于換來了齊聲贊賞:標準普爾對寶鋼的評級上調(diào)至BBB國家主權(quán)級,前景展望穩(wěn)定;寶鋼以2003年145.48億美元的營業(yè)收入,成為中國競爭性行業(yè)和制造業(yè)中首批躋身世界500強的企業(yè)。
   
    爭創(chuàng)世界一流,注定是一條永無止境的路。近年來,國際鋼鐵巨頭掀起了全球并購浪潮,競爭格局瞬息萬變。要實現(xiàn)成為“備受社會尊重的世界一流跨國公司”的新一輪發(fā)展戰(zhàn)略目標,就必須加快培育核心競爭力,加速形成一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大專有技術(shù)。
   
    進入21世紀,寶鋼知識產(chǎn)權(quán)申請量每年以20%的速度遞增,年年都有創(chuàng)新成果獲得國家級獎勵。最近3年,寶鋼的研究開發(fā)經(jīng)費增長了一倍以上,研發(fā)投入強度已在全球鋼企中達到先進水平。今年5月,由寶鋼人自主集成建造的取向硅鋼機組,生產(chǎn)出了第一卷合格取向硅鋼,成功實現(xiàn)了從“引進、消化、跟蹤、創(chuàng)新”到“自主集成創(chuàng)新”的跨越。
   
    追求世界一流的堅韌和激情,是寶鋼人收獲30年輝煌的重要保證。新形勢下,寶鋼明確提出了到2012年形成8000萬噸的產(chǎn)能規(guī)模,鋼鐵主業(yè)綜合競爭力進入全球前三強,成為世界一流的鋼鐵產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)供應(yīng)商的戰(zhàn)略目標。
   
    藍圖鼓舞人心,目標催人奮進。盡管當前面臨著前所未有的困難,市場遭遇了前所未有的“寒流”,但對一流的持續(xù)追求必將凝聚新一代寶鋼人,在二次創(chuàng)業(yè)的征途上大步前進,不斷超越,繼續(xù)創(chuàng)造新的輝煌。
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